Wuxi Hengnuo Chemical Equipment Manufacturing Co, Ltd
Namuose > žinios > Turinys
Šilumos mainų šilumos perdavimo sprendimas yra trūksta
- Sep 01, 2017 -

Šilumos mainų šilumos perdavimo tirpalas yra trūksta
Šilumokaitis kaip šildymo sistema dažniausiai naudojamoje šilumos perdavimo įrangoje, jos eksploatavimo sąlygos tiesiogiai veikia išorinį šildymo kokybę. Šilumokaičių analizė, atlikus problemos priežastis, šilumos perdavimo stotis saugiai eksploatuojant, energijos taupymo darbai yra reikšmingi. Šilumokaičių gamintojai, šilumokaičiai, kurių prekės ženklas geras, Hefei šilumokaičio kainos, konsultacinė tarnyba karštoji linija 0551-67317322.
Problemų, iškilusių eksploatacijos metu, sistemoje visą šildymo sezoną, pagrindinė problema yra didžiausias šilumos keitiklio šilumos perdavimas. Projektinis parametras: srautas G = 1500t / h, šilumos perdavimo plotas F = 170m2, suprojektuoti garo parametrai t = 180 ℃, P = 0,2, šilumokaitis yra sumontuotas cirkuliuojančio vandens tiekimo aplinkkelyje, dvigubo vamzdžio šilumokaičiui. MPa, cirkuliuojančio vandens importo ir eksporto projektavimo temperatūra △ t = 15 ℃. Šilumokaitis veikimo metu, įėjimo ir išėjimo temperatūros skirtumas △ t tik apie 5 ℃, nors reguliavimas, poveikis yra ne, jo vaidmuo negali būti visiškai išvystytas.
Šilumos mainų šilumos perdavimo problema sprendžiama taip:
Spąstai iš naujo parinkti hidrofobiniame vamzdyne hidrofobiniam valdymo vožtuvui montuoti, spąstai grindžiami kaitinimo vandens lygio pokyčiais per DDZ-Ⅱ tipo elektroninę reguliavimo sistemą, siekiant reguliavimo ir valdymo. Šildytuvo vandens lygio signalą kontroliuoja diferencialo slėgio siųstuvas, proporcingas integralas ir valdymo blokas. Galiausiai valdymo vožtuvą valdo elektros pavara, o vandens tiekimo dydis reguliuojamas, nustatant vožtuvo atidarymo laipsnį. Kad šilumokaitis būtų laiku išleidžiamas iš hidrofobinės medžiagos, kad būtų užtikrintas šilumos perdavimo efektas.
Kasdieninis dėmesys skiriamas cirkuliuojančio vandens kokybei kontroliuoti, sustiprinti vandens kokybės kontrolę, siekiant kuo labiau sumažinti šilumokaičio užteršimą;
Garo matavimo prietaiso sistemai kuo greičiau raskite metodą;
Reguliarus šildytuvo arba atlošo išmontavimas, šildytuvo šiukšlių pašalinimas, šildytuvo efektyvumo pagerinimas;
Be to, kai įrenginys pradedamas eksploatuoti sistemos pradžioje, šildytuvo viduje esantis oras turi būti išleistas, kad nebūtų pakenkta šilumos perdavimo kokybei.
Dėl šilumokaičio struktūros tipo sąlyginė įvairovė be svyravimų, be įvairių įvairių nesėkmių atsiradimo atvejų, todėl šilumokaičio tikrinimo ir priežiūros darbai tampa saugiu ir stabiliu gamybos įrenginio veikimu. užtikrinti svarbų darbą. "Hefei" plokštelės šilumokaičio gamintojai visiems dalijasi mūsų patirtimi!
Šilumokaičio gedimą daugiausia sukelia korozija. Dažniausiai korozijos vieta yra šilumos perdavimo vamzdis, po kurio eina vamzdžio plokštė, šilumokaičio galvutė ir mažas vamzdžio skersmuo. Pagrindinės priežastys yra korozijos ir trinties sutrikimas: purvo korozija, medienos korozija, vamzdžių srautas yra per didelis, trinties, korozijos ir korozijos pasklidimas vamzdžio gale ir kt.
Atliekant šilumokaičio procesą dėl didesnio darbinės terpės kietumo arba skysčio sudėtyje yra dalelių, suspenduotų kietųjų dalelių, aušinimo vandens dumblių, bakterijų, nuosėdų ir pan., Vamzdis viduje ir išorėje sienoje prasidės. Sumažinus nešvarumų sluoksnį, atsparumas šilumos perdavimui sparčiai didėja, dėl didelio nešvarumų susidaro darbinės terpės srauto kanalo blokas, dėl ko greitai sumažėja šilumos perdavimo pajėgumas.
Šilumos perdavimo terpėje korozijos, streso korozijos, korozijos atsparumo korozijai, susidūrimo, susidėvėjimo ir tt metu vamzdis sukels mikrobranduolius, jei yra didelis tempiamasis įtempis ar kintamasis įtempis, įtrūkimai greitai išsiplės ir nutekės.
Pagal šilumokaičių naudojimą skirtingos sąlygos, vamzdžių ir vamzdžių plokščių jungiamosios movos gali būti suskirstytos į suvirinimą, plėtimą ir plėtimą, o tris - tris. Įvairių formų nesėkmės jungtinė forma taip pat skiriasi.
Pagrindinės suvirinimo problemos: suvirinimo defektų atsiradimas, pvz., Deginimas ar neplėšimas; suvirinimo jungtys sukelia šiluminį stresą dėl streso korozijos; vamzdžių ir vamzdžių plokštelių anga tarp tarpo gali sukelti eroziją; suvirinimo nerūdijančio plieno medžiaga karštyje. Ploto mikrostruktūros pasikeitimas lėmė labai atsparumą korozijai.
Išsiplėtimo sujungimams, šilumokaičiui išsiplėtimo procese yra liekamojo įtempio, dėl sandarų gali greitai atsirasti streso korozijos temperatūra ir medienos sąlygos dėl streso korozijos ir gedimo; "Atlenkiamosios jungtys išjungtos mažai, ypač kai temperatūra yra aukštesnė nei 300 laipsnių, medžiagos slinkimas palaipsniui sumažins likutinį slėgį, todėl sunku garantuoti jungties patikimumą.
Išplėtimas ir suvirinimas, kad būtų pasiekta suvirinimo ir išplėtimo papildymo viena kitai privalumas, pasižymintis antikoroziniais šiluminiais smūgiais ir šilumos korozija, pagerina sąnarių atsparumą nuovargiui ir pašalina korozijos atsparumą trūkumams. Tačiau suvirinimo plėtra ir kai naudojami dideli eksploataciniai reikalavimai, dažniausiai naudojami griežtesnėse darbo sąlygose.